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车载镜头、安防监控镜头、高端数码成像镜头里，光学玻璃镜片几项要害尺度 —— 全体高度、台阶凹凸、曲面极点高度、安装定位落差，都是出产里有必要盯紧的中心目标。镜片的高度尺度精度，会直接影响镜头拼装后的同心度、对焦清不明晰、画面畸变巨细，还有整机拼装时镜片之间的贴合作用。
现在镜片越做越小、曲面造型越来越杂乱，安装精度要求也水涨船高，曾经传统的测高设备渐渐跟不上需求：丈量精度不行，许多特别镜片也无法适配。出产线想要安稳把控质量，就急需一套精度高、不会划伤镜片、各类光学镜片都能测的高精度检测设备。
不少光学出产厂商只管控镜片厚度、曲率，忽视高度尺度，极易呈现批量安装、成像毛病：镜头内部多是多片镜片叠装在一同，不管是镜片曲面极点、边际台阶，仍是定点安装位，只需高度差差几微米，拼装时就会呈现镜片偏疼、贴合留有缝隙、镜片之间距离跑偏等状况。反映到制品上，便是对焦含糊、画面变形、光线透光不均匀、画面边际发虚等问题。
研磨、抛光工序易因设备损耗、参数动摇发生高度差错，常态化测高可及时反应工艺反常，提早调整参数，削减批量次品。
触摸式高度计、千分表探头直触摸碰镜片，很简略刮花抛光面、弄坏镀膜和薄镜片，直接构成产品作废；施压还会让镜片细微变形，丈量数据禁绝，检测速度慢，只合适实验室抽样，无法习惯量产检测需求。
光学玻璃透光、反光强，一般激光测高仪简略穿透镜片，读数跳动大、重复度差，细小台阶、曲面极点测禁绝，精度达不到微米级出产要求。
针对光学玻璃镜片测高的职业痛点，海伯森HPS系列光谱共焦位移传感器选用色散共焦丈量原理，打造光学镜片非触摸精细测高硬件，成为能够代替传统测高设备的优异产品。
传感器经过特别光学镜头将复色光发生轴向色散，使不同波长的光在不同笔直高度上构成各自对应的聚集点，不同波长的光线对应不同笔直高度。检测时，光线笔直打在光学镜片待测方位，镜片外表反射的有用波长光被传感器接纳，体系经过解析波长参数，精准换算出对应笔直高度、高度差、台阶落差等数据。无需触摸工件、无需辅佐定位，可直接完结单点高精度测高、多点高度差测算。
许多传感器测玻璃镜片时，上外表和下外表的信号混在一同，数据乱跳。海伯森HPS系列是用光谱共焦原理，上下两个反射峰分得清清楚楚，直接算出厚度。并且镜片略微有点歪斜也不影响成果，不必重复对位。
光学镜片要么透光、要么反光，HPS系列只认聚集方位的那一束光，外表再亮、再润滑，信号仍然安稳。部分类型可完成镜面外表±62°，漫反射外表±88°超大视点丈量，弧面边际、台阶、盲孔都能测，不需要频频替换探头。
静态重复精度能做到亚微米等级，光学镜片的厚度改变、微米级外表缺点都能抓取出来。更要害的是，它一起支撑11 kHz的高速采样，在线全检时不会拖慢节拍。精度和速度不是二选一。
非触摸无损丈量，维护镜面无缺，全程没有探头触碰、不会施加外力，不会刮花抛光镜面、压坏薄镜片和镀膜，不会让镜片发生形变。满意高端镜片无瑕疵质检要求，削减贵重镜片作废损耗。
形式一：传感器独立单机运用：无需杂乱配套工装，仅需传感头、控制器根底组合，调配简易调试支架就能够快速投入到正常的运用中。轻量化布置、简略易操作、调试快速，低本钱完成镜片高精度测高、高差检测，满意研制、质检日常精细丈量需求。
形式二：设备配套集成运用：针对大批量量产、自动化产线全检需求，可调配完好硬件、软件体系集成运用。整套设备协同作业，可对接自动化流水线、旋转工装等，适配光学工厂规模化量产质控需求。
两种形式丈量精度共同、数据安稳无差异，企业可根据场景自由选择，统筹轻量化试用与规模化量产需求。
现在，海伯森光谱共焦位移传感器，已广泛配套运用于各类光学玻璃镜片量产检测运用中，有用处理传统方法测禁绝、易伤件、功率低、盲区多的难题。标准化的设备调配与简易操作流程，大幅度下降企业调试与运用本钱，经过精准管控镜片高度尺度与高差差错，从源头下降镜头安装不良、成像缺点问题，大幅度的进步镜片量产良率与产品共同性，助力光学公司完成测高工序自动化、精细化、智能化晋级。